苏州辊筒电镀加工

镀硬铬表面进行磨削是一种细致的操作，且价格昂贵，操作不当将影响合金钢基体的耐蚀性和疲劳强度，同时也会导致镀层的进一步开裂。在实际生产中发现，磨削进给量对于镀硬铬的抗盐雾腐蚀性能影响很大。磨削进给量越小，镀硬铬层的耐腐蚀性能越好。这是由于磨削量越大，对铬层造成的伤害就越大，裂纹产生越明显

阴极电流电流效率高，可达22-26%
可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此较大提高
与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区
镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸，防腐蚀能力因而提高
镀层平滑，细致光亮
镀层厚度均匀，减少高电流密度之过厚沉积
不会浸蚀铅锡阳极，*使用特殊阳阴极材料
前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
镀硬铬时，渗氢较为严重，使得镀铬层因存在张应力而呈拉伸状态，且孔隙率增大，从而降低镀层的耐蚀性能，高的内应力甚至还会降低镀层的疲劳强度及其与基体金属的结合强度。因此，镀铬后通常需进行除氢等后处理工序，以降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆敏感性，尽量提高镀铬层的耐腐蚀性能及附着力。

提供辊筒抛光电镀硬铬加工，螺杆，活塞杆，矿轴抛光电镀，安徽丰乐金属表面处理有限责任公司2009年8月2号成立于上海嘉定，现因业务原因搬迁至安徽舒城。我司专业从事表面处理加工的厂家，主要对外加工有精密机械零配件，塑胶模具，模头，螺杆料斗表面抛光硬铬电镀。各种制动化台面铁板。辊筒。活塞杆。油缸表面抛光电镀硬铬等产品专业生产加工。
镀硬铬层的耐磨性能与其硬度息息相关，通常硬度越高，耐磨性能越好。硬铬层的硬度与电镀时的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酐含量固定时，硫酸根含量升高会使得镀层硬度下降。
镀液温度越高，硬度越低；电流密度越高，硬度越高。由于高硬度和高应力（脆性）往往是相关的，因而镀硬铬层的硬度不宜过高。将镀液温度控制在35～55℃之间，将电流密度控制在30～50A/dm2 之间，可获得满足空客镀铬层硬度技术要求（≥700HV）的镀铬层
铬是一种微带天蓝色的银白色金属，具有很强的钝化性能，在大气中很快钝化，显示出较好的耐腐蚀性能，因此铬被广泛应用在各个领域。就目前对铬应用来说，主要分为装饰性镀铬和镀硬铬两大类，镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能，一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um，电镀硬铬与装饰性镀铬相比，镀硬铬更能实现铬的金属价值，它将铬的所有优点充分展现了出来，硬度高：镀铬层的洛氏硬度为55-65 HRC，维氏硬度为750-1000HV，是现有的镀金属镀层中硬度较高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高，耐磨性好：铬与铬之间、铬与其他金属之间的摩擦系数小(是所有金属之间的摩擦系数较小的)，而且其硬度高，因此其耐磨性较好，与橡胶、塑胶的粘附性差：与橡胶、塑胶的粘附性差，在橡胶模具、塑胶模具上镀硬铬后，脱模性良好

电镀硬铬阴极电流电流效率高，可达22-26%
可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此较大提高
与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区
镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸，防腐蚀能力因而提高
镀层平滑，细致光亮
镀层厚度均匀，减少高电流密度之过厚沉积
不会浸蚀铅锡阳极，*使用特殊阳阴极材料
前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样，镀槽：硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可，槽边应有抽风设备；
整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V；
阳极：使用的阳极为铅锡合金（锡：7%）或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金；
加热器：选用钛、铅或聚四氯乙烯材料；
冷却管：选用钛或铅材料；
过滤泵：过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料