无锡滚筒电镀加工厂

局部镀硬铬的方法举例。(1)绝缘法绝缘法是镀硬铬中较常用的方法，即把非镀部位用绝缘材料毛巾好，以**过局部电镀的目的。这些绝缘材料还包括用于塑料布、绝缘胶带、绝缘涂料等。(2)仿形夹具法
如不锈钢游标卡尺的刻度线部分展开局部电镀时，能用耐酸、碱的聚丙烯塑料制作一个只遮住刻度线部分的仿形夹具，作好阴极防水，就可以展开局部镀铬。还有许多零件都可以制成仿形夹具，只要遮住被镀部位就可镀铬
镀硬铬层的耐磨性能与其硬度息息相关，通常硬度越高，耐磨性能越好。硬铬层的硬度与电镀时的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酐含量固定时，硫酸根含量升高会使得镀层硬度下降。
镀液温度越高，硬度越低；电流密度越高，硬度越高。由于高硬度和高应力（脆性）往往是相关的，因而镀硬铬层的硬度不宜过高。将镀液温度控制在35～55℃之间，将电流密度控制在30～50A/dm2 之间，可获得满足空客镀铬层硬度技术要求（≥700HV）的镀铬层
分段法有的零件几个部位由于用处不一样，必须镀铬的厚度也不一样，可以使用分段法展开电镀。当某一段**过厚度时，将零件明确提出槽，将这一段绝缘，然后之后镀其他部位，直到全部镀完。(5)刷镀法对于大型而又容易拆除的但必须局部镀铬的零件，较差是使用刷镀的方法解决问题。
在空气环境中除氢处理的镀铬试棒，只经过50h的盐雾试验就发生了严重腐蚀；先空气除氢、再F35防锈油除氢的镀铬试棒经过100h盐雾试验，表面也出现明显的腐蚀现象；而经HA油除氢处理的电镀硬铬试棒，耐腐蚀性能相比之下得到了大幅度提高，经过750h的盐雾试验也没有观察到腐蚀现象。这是由于电镀硬铬时的电流密度很大，所得镀硬铬层的表面存在着大量微裂纹，经过HA油除氢处理，可以使微裂纹得以填充，从而有效阻滞环境中的腐蚀介质渗入，进而提高了硬铬层的抗盐雾腐蚀性能。空客要求镀硬铬层需通过750h盐雾腐蚀试验，可以认为，采取HA油除氢处理完全可以使镀硬铬层满足该要求
专业提供电镀硬铬加工，镀层均匀，结合力好，耐磨，耐高温，延长产品使用寿命等优点,镀铬是泛指电镀铬，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用,一、表面光洁度好。
二、不会生锈，一点锈斑都不会有。?????三、镀的过程中原零件变形小四、如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸(这是优点，也是个缺点，所以要镀铬的零件都要放余量了)。?????五、表面比较美观
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
阴极电流电流效率高，可达22-26%
可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此较大提高
与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区
镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸，防腐蚀能力因而提高
镀层平滑，细致光亮
镀层厚度均匀，减少高电流密度之过厚沉积
不会浸蚀铅锡阳极，*使用特殊阳阴极材料
前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样

屏蔽法在镀硬铬中，轴类零件经常出现两头厚、中间薄的现象，为**过镀层的均匀分布性，能用塑料板分别阻挡阳极的两端，塑料板上要打几个孔，能使溶液部分对流，这样轴两端电力线密集的地方会屏蔽掉一部分，使电力线跨过塑料板，使零件中间部位多集中于一些，沉积出的镀层就会比较均匀分布