.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法:加大清除氧化皮力度,可选用“ 不锈钢氧化皮清除液”,“不锈钢氧化皮清除膏”等
抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动
些人称不锈钢真空离子镀叫不锈钢电镀,也有些人称不锈钢水镀叫不锈钢电镀.不锈钢真空离子镀是通过在高度真空条件下加热,使其熔融、蒸发,冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法.而不锈钢水镀是通过电解的方法对材质表面上附上一层有颜色的薄膜.两者相比,真空离子镀膜较环保、使用寿命较长、色泽光亮!.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?较佳温度是多少?原因:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度**过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。较佳使用温度是50—90℃,“不锈钢通用电解液”的较佳使用温度为50—80℃。
为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调
.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时