螺杆泵转子电镀厂

镀硬铬层的耐磨性能与其硬度息息相关，通常硬度越高，耐磨性能越好。硬铬层的硬度与电镀时的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酐含量固定时，硫酸根含量升高会使得镀层硬度下降。
镀液温度越高，硬度越低；电流密度越高，硬度越高。由于高硬度和高应力（脆性）往往是相关的，因而镀硬铬层的硬度不宜过高。将镀液温度控制在35～55℃之间，将电流密度控制在30～50A/dm2 之间，可获得满足空客镀铬层硬度技术要求（≥700HV）的镀铬层

屏蔽法在镀硬铬中，轴类零件经常出现两头厚、中间薄的现象，为**过镀层的均匀分布性，能用塑料板分别阻挡阳极的两端，塑料板上要打几个孔，能使溶液部分对流，这样轴两端电力线密集的地方会屏蔽掉一部分，使电力线跨过塑料板，使零件中间部位多集中于一些，沉积出的镀层就会比较均匀分布
分段法有的零件几个部位由于用处不一样，必须镀铬的厚度也不一样，可以使用分段法展开电镀。当某一段**过厚度时，将零件明确提出槽，将这一段绝缘，然后之后镀其他部位，直到全部镀完。(5)刷镀法对于大型而又容易拆除的但必须局部镀铬的零件，较差是使用刷镀的方法解决问题。

镀硬铬硬度一般很高，普通车刀无法车削，必须用立方氮化硼CBN刀具车刀加工，此刀能加工洛氏硬度HRC55以内。镀铬层具备很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件有所不同，其硬度可在相当大范围内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下冷却，其光泽性、硬度均无显著变化，温度大于500℃开始水解变色，大于700℃硬度开始减少。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是低于的。所以镀铬层具备不错的耐磨性
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
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局部镀硬铬的方法举例。(1)绝缘法绝缘法是镀硬铬中较常用的方法，即把非镀部位用绝缘材料毛巾好，以**过局部电镀的目的。这些绝缘材料还包括用于塑料布、绝缘胶带、绝缘涂料等。(2)仿形夹具法
如不锈钢游标卡尺的刻度线部分展开局部电镀时，能用耐酸、碱的聚丙烯塑料制作一个只遮住刻度线部分的仿形夹具，作好阴极防水，就可以展开局部镀铬。还有许多零件都可以制成仿形夹具，只要遮住被镀部位就可镀铬