滁州电镀厂

屏蔽法在镀硬铬中，轴类零件经常出现两头厚、中间薄的现象，为**过镀层的均匀分布性，能用塑料板分别阻挡阳极的两端，塑料板上要打几个孔，能使溶液部分对流，这样轴两端电力线密集的地方会屏蔽掉一部分，使电力线跨过塑料板，使零件中间部位多集中于一些，沉积出的镀层就会比较均匀分布
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
专业提供电镀硬铬加工，镀层均匀，结合力好，耐磨，耐高温，延长产品使用寿命等优点,镀铬是泛指电镀铬，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用,一、表面光洁度好。
二、不会生锈，一点锈斑都不会有。     三、镀的过程中原零件变形小四、如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸(这是优点，也是个缺点，所以要镀铬的零件都要放余量了)。     五、表面比较美观
，五金机械件电镀硬铬加工，机械自动化设备，从事模具省模抛光、硬铬电镀专业加工专业加工项目：注塑机、各种模具、模头、液压杆、橡胶模、塑胶模、螺杆、料筒、料斗、自动化台面铁板、辊筒、活塞杆、油缸、精密机械配件、大小型流水线滚轮、辊筒、表面抛光、硬铬电镀加工

单层铬镀层只有达到相当厚度时，才具有较好的耐腐蚀性。不过，当铬镀层厚度达到65μm 以上时，再增加厚度并不会进一步改善其耐蚀性能。一般来说，电镀时间对硬铬层厚度的影响很大，而电镀时间的选择，取决于镀液主盐浓度、温度、电流等工艺条件。
在实际的电镀生产过程中，为精确控制镀铬层厚度，改善外圆镀铬零件的镀层均匀性，常采用筒形电镀阳极，并在电镀过程中定时对合金钢零件进行翻面和调换位置，以保证获得的镀硬铬层均匀、细致

镀硬铬层的耐磨性能与其硬度息息相关，通常硬度越高，耐磨性能越好。硬铬层的硬度与电镀时的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酐含量固定时，硫酸根含量升高会使得镀层硬度下降。
镀液温度越高，硬度越低；电流密度越高，硬度越高。由于高硬度和高应力（脆性）往往是相关的，因而镀硬铬层的硬度不宜过高。将镀液温度控制在35～55℃之间，将电流密度控制在30～50A/dm2 之间，可获得满足空客镀铬层硬度技术要求（≥700HV）的镀铬层
阴极电流电流效率高，可达22-26%
可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此较大提高
与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区
镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸，防腐蚀能力因而提高
镀层平滑，细致光亮
镀层厚度均匀，减少高电流密度之过厚沉积
不会浸蚀铅锡阳极，*使用特殊阳阴极材料
前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样

产品镀硬铬后，硬度和使用寿命都会增加，安徽丰乐金属表面处理有限责任公司拥有自我知识产权的污水处理技术，对各种生产废水采取分质收集、分质处理和分质回收的原则，理念**前，技术良好国内。采用离子交换、超滤、反渗透的预处理工艺后，污水部分回用至生产线，剩余部分经中和絮凝沉淀后进入生化处理系统
在空气环境中除氢处理的镀铬试棒，只经过50h的盐雾试验就发生了严重腐蚀；先空气除氢、再F35防锈油除氢的镀铬试棒经过100h盐雾试验，表面也出现明显的腐蚀现象；而经HA油除氢处理的电镀硬铬试棒，耐腐蚀性能相比之下得到了大幅度提高，经过750h的盐雾试验也没有观察到腐蚀现象。这是由于电镀硬铬时的电流密度很大，所得镀硬铬层的表面存在着大量微裂纹，经过HA油除氢处理，可以使微裂纹得以填充，从而有效阻滞环境中的腐蚀介质渗入，进而提高了硬铬层的抗盐雾腐蚀性能。空客要求镀硬铬层需通过750h盐雾腐蚀试验，可以认为，采取HA油除氢处理完全可以使镀硬铬层满足该要求
提供辊筒抛光电镀硬铬加工，螺杆，活塞杆，矿轴抛光电镀，安徽丰乐金属表面处理有限责任公司2009年8月2号成立于上海嘉定，现因业务原因搬迁至安徽舒城。我司专业从事表面处理加工的厂家，主要对外加工有精密机械零配件，塑胶模具，模头，螺杆料斗表面抛光硬铬电镀。各种制动化台面铁板。辊筒。活塞杆。油缸表面抛光电镀硬铬等产品专业生产加工。