镀硬铬时,渗氢较为严重,使得镀铬层因存在张应力而呈拉伸状态,且孔隙率增大,从而降低镀层的耐蚀性能,高的内应力甚至还会降低镀层的疲劳强度及其与基体金属的结合强度。因此,镀铬后通常需进行除氢等后处理工序,以降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆敏感性,尽量提高镀铬层的耐腐蚀性能及附着力。
分段法有的零件几个部位由于用处不一样,必须镀铬的厚度也不一样,可以使用分段法展开电镀。当某一段**过厚度时,将零件明确提出槽,将这一段绝缘,然后之后镀其他部位,直到全部镀完。(5)刷镀法对于大型而又容易拆除的但必须局部镀铬的零件,较差是使用刷镀的方法解决问题。
屏蔽法在镀硬铬中,轴类零件经常出现两头厚、中间薄的现象,为**过镀层的均匀分布性,能用塑料板分别阻挡阳极的两端,塑料板上要打几个孔,能使溶液部分对流,这样轴两端电力线密集的地方会屏蔽掉一部分,使电力线跨过塑料板,使零件中间部位多集中于一些,沉积出的镀层就会比较均匀分布