马鞍山滚筒电镀硬铬加工 南京模具抛光电镀

电镀硬铬在清洗过的镀槽子内加入三分之二的蒸馏水或去离子水，并加热至55-60℃；
将计算量的铬酐（250克/升）缓慢加入槽内，搅拌使其全部溶解；
加入RC-25K开缸剂20毫升/升；
分析所含硫酸浓度，并调整至2.7克/升；
加入适量的铬雾抑制剂；
电解4-6小时，便可开始试镀。
添加剂
RC-25K 开缸剂RC-25K通常只用于新配镀液，或作补充带出损耗；
RC-25R 补充剂RC-25R用于镀液的补充添加：每补充1公斤铬酐添加100毫升RC-25R
杂质影响
对一般硬铬镀液有害的杂质亦同样会影响RC-25镀液。三价铬及金属（铁、铜、镍）杂质过多时，会降低镀液的导电性能，使镀层粗糙。总杂质含量不能**过7.5克/升，氯离子含量亦不宜**过100pm.
转缸法由一般传统镀硬铬工艺转为RC-25的程序非常简单只需分析并调整镀液中金属杂质含量不大于7.5克/升，氟化物含量不能**过0.2克/升，把铬酸酐含量调整到240克/升，按开缸量添加RC-25K即可

电镀硬铬阴极电流电流效率高，可达22-26%
可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此较大提高
与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区
镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸，防腐蚀能力因而提高
镀层平滑，细致光亮
镀层厚度均匀，减少高电流密度之过厚沉积
不会浸蚀铅锡阳极，*使用特殊阳阴极材料
前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样，镀槽：硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可，槽边应有抽风设备；
整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V；
阳极：使用的阳极为铅锡合金（锡：7%）或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金；
加热器：选用钛、铅或聚四氯乙烯材料；
冷却管：选用钛或铅材料；
过滤泵：过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料

镀件在镀铬前应在5060e的热水中预热，使温度与镀铬液温度趋于一致，这对保证镀层结合良好有利，零件装卡，在保证导电和接触良好的前提下，应带电下槽，但不允许象钢铁零件镀铬那样进行阳极反镀，可以采用阶梯小电流阴极送电，以2A/dm2逐步升至wuA/dm2，阴极析氢且初生态氢原子具有较强的还原能力，可使镀件表面钝化膜还原而活化，有利于提高铬镀层的结合力。采用带电下槽和不允许阳极反镀，既可有效地避免零件表面生成钝化膜而影响结合力，又可避免零件表面溶解腐蚀影响电镀硬铬质量，应接着采用冲击电流冲击镀30~60s，然后恢复正常电流进行镀铬电沉积，要注意始终保持阴阳极导电良好，视零件形状的复杂程度，可选用相应的象形阳极，有些情况下则要采用必要的阴极保护措施，注意适当调整阴阳极间距离和位置，以保证镀铬层均匀一致和质量良好，零件电镀后，特别是经返修电镀后清洗吹干，在200~250e的温度范围内除氢不少于2h，以充分除氢，减少内应力，防止氢脆，提高铬镀层质量。